Garis selalu menjadi fokus dan poin kunci dari seluruh produsen kayu! Mengapa Anda mengatakan itu? Karena secara langsung menentukan penampilan dan kualitas produk. Semua orang tahu bahwa detail menentukan keberhasilan atau kegagalan. Bentuk, material, dan pembuatan jalur dapat dikatakan sebagai senjata ajaib yang menang untuk furnitur kustom kayu utuh.
Namun, manufaktur dan produksi jalur seringkali merupakan kesulitan dan titik nyeri dari banyak produsen lini. Alasannya terletak pada kualitas dan efisiensi produksi lini! Penyemprotan manual tradisional memiliki kelemahan berikut:
1. Panjang garis menempati area yang luas, dan sulit untuk disemprotkan di semua sisi tanpa menggantung;
2. Bentuknya kompleks dan penyemprotan yang tidak rata dapat dengan mudah menyebabkan berbagai masalah film cat;
3. Waktu operasi penyemprotan manual lama dan efisiensinya rendah, yang secara serius mempengaruhi kemajuan produksi.
Hari ini, jalur produksi penyemprotan vakum yang diperkenalkan kepada Anda adalah peralatan melukis yang dirancang khusus untuk pintu dan jendela, furnitur, sudut atas, garis langit -langit, garis panel dinding, bingkai pintu, rok, garis bingkai, batang, dan berbagai profil. Cat UV, air - cat berbasis, minyak nabati dan cat cair lainnya, ketebalan lapisan dapat disesuaikan dengan frekuensi variabel.
1. Seluruh proses melukis dilakukan dalam kotak vakum, yang tidak berbahaya bagi lingkungan dan pekerja. Kedua, tidak ada kehilangan cat, dan 100% daur ulang mengurangi biaya.
2. Penyemprot vakum memiliki pipa vakum terbuka, yang dapat dengan mudah menggantikan cat selama operasi online dan sangat mudah dibersihkan.
3. Single - head atau double - head vacuum spraying dapat dipilih sesuai dengan persyaratan proses pelanggan (tunggal - head dapat menyemprotkan cat varnish/transparan, cat ganda -.
4. Ketebalan film cat dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan Anda dapat menyemprotkan sebanyak mungkin sisi yang Anda inginkan dari 1 hingga 4.
5. Bergantung pada bentuk produk, cetakan dapat dengan cepat diganti, dan operasinya sangat sederhana. Perhatikan bahwa bentuk cetakan dan bahan harus cocok, ketebalan pemrosesan yang efektif adalah 3-80mm, dan panjang pemrosesan minimum adalah 4000mm.
6. Setelah produk yang diproses ditentukan, Anda hanya perlu menghidupkan dan mematikan mesin sesuai dengan proses operasi, dan masing -masing satu orang untuk memberi makan dan menerima bahan, dan mengotomatiskan aliran proses untuk mengurangi biaya tenaga kerja.
7. Ia memiliki ultra - daya rendah dan penghematan daya yang hebat. Tonase kecilnya menghemat ruang.