Dengan semakin banyak produsen yang menggunakan jalur produksi pelapisan roller UV, mesin pelapis roller UV Calver akan mengajarkan Anda tentang masalah umum dan solusi yang sesuai dari pelapisan roller topcoat UV hari ini.
Banyak produsen akan menemukan bahwa ketika lapisan roller top UV, ujung depan dan belakang benda kerja "diakumulasikan" atau fenomena cat bocor, lebih sedikit cat ". Ada empat alasan utama untuk masalah ini.
1. benda kerja ditekuk dan cacat, ketebalan ujung depan dan belakang tidak rata, dan bagian belakang lebih besar dan lebih kecil.
2. Viskositas cat tinggi.
3. Perbedaan kecepatan antara rol ke depan dan balik, perbedaan tinggi dan kecepatan sabuk konveyor disesuaikan secara tidak benar.
4. Kontrol yang tidak tepat dari jumlah pelapis.
Jadi bagaimana seharusnya masalah di atas diselesaikan?
1. Pilih dengan cermat dan periksa dengan cermat benda kerja
2. Pilih cat dengan viskositas rendah atau sedikit meningkatkan suhu cat.
3. Sesuaikan dengan tepat perbedaan kecepatan antara rol karet maju dan terbalik, perbedaan tinggi (gaya penekanan pada benda kerja) dan kecepatan sabuk konveyor.
4. Kontrol dengan benar jumlah pelapis.
Jadi bagaimana seharusnya masalah di atas diselesaikan?
1. Pilih dengan cermat dan periksa dengan cermat benda kerja
2. Pilih cat dengan viskositas rendah atau sedikit meningkatkan suhu cat.
3. Sesuaikan dengan tepat perbedaan kecepatan antara rol karet maju dan terbalik, perbedaan tinggi (gaya penekanan pada benda kerja) dan kecepatan sabuk konveyor.
4. Kontrol dengan benar jumlah pelapis.